淬火液浓度值对热处理产品工件的影响？

　　淬火液是一类热处理物质，其散热速度接近水和油中间。其功能平稳，不容易霉变，使用期限长。适用40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳环保碳素钢。

　　热处理全过程中钢的散热全过程有3种不一样的办法，一个环节散热速度低的汽膜级，第二个环节是散热速度较快的燃烧级，第三环节是散热速度慢的对相传热级。淬火液浓度值越高，对燃烧环节的危害越大，对相传热环节变慢。

　　全部关键零部件都必须热处理工艺。在热处理工艺全过程中，热处理是重要的，因为它是加强零部件重要的办法其一。将钢加温到临界值上述的某个溫度，随后在该溫度下逗留一阵子，随后根据热处理实际操作迅速散热。热处理能够增强产品工件的抗压强度、强度和耐磨性能，充分运用钢的潜在性工作能力。淬火液是热处理中常见的热处理剂。

　　延伸率就是指在特殊条件下确定钢的延伸率和强度划分的特点，即钢热处理时得到淬硬层高度的工作能力，说明钢接纳热处理的工作能力。

　　通常情况下，淬火液的散热工作能力伴随着淬火液浓度值的提高而减少。为了更好地保障热处理后产品工件的强度既符合要求，又不发生热处理裂痕，必须将热处理溶液中初始溶液的浓度平稳在相应范畴内。阿贝折光仪可用以监测制造現场的精华液浓度值。新制取的溶液可以用折光率读值乘于2.3，即浓度值值。为了更好地保障对镀液浓度值的优良操纵，应定期进行合理地抽样黏度和其它特点以校准現场的浓度值值。